剃齒刀是直齒和斜齒漸開(kāi)線圓柱齒輪的一種精加工刀具。剃齒時(shí)，切削刃沿工件齒面剃下一層薄金屬，可以有效的提高被剃齒輪的精度和齒面質(zhì)量；并且加工效率高，刀具壽命長(zhǎng)，是成批，大量生產(chǎn)中等精度圓柱齒輪時(shí)，應(yīng)用*泛的一種加工刀具。

　　剃齒刀的進(jìn)給方式：

　　1、普通剃齒：屬于四種剃齒方法中常用的剃齒方法，能使齒輪的精加工面獲得更好的加工精度。在此種方法中，齒輪的進(jìn)給方向與其軸平行，該加工方式尤其齒面較寬齒輪的剃齒加工。

　　2、對(duì)角剃齒：該方法適用于比刀具寬度略寬的齒輪批量加工，齒輪的進(jìn)給方向與其軸向成15º-35º角。加工時(shí)間普通剃齒方法短。

　　3、橫向剃齒：該方法主要用于臺(tái)肩齒輪的加工。齒輪與軸線成直角進(jìn)給，可以利用刀具齒線上的凹入部位，加工出工件齒輪齒線上的凸面。刀具需要制成交錯(cuò)齒的形式。

　　剃齒刀的使用規(guī)范

　　1.不同規(guī)格和用途的齒刀，其設(shè)計(jì)的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對(duì)應(yīng)的場(chǎng)合使用；

　　2.設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對(duì)使用效果有很大影響，按裝齒刀前要檢查和調(diào)整；特別對(duì)夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；

　　3.隨時(shí)注意齒刀工作情況，發(fā)生異常，如振動(dòng)、嗓聲、加工面走料情況，必須及時(shí)停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，保持峰利；

　　4.修磨齒刀不得改變其原來(lái)角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，最好請(qǐng)專業(yè)修磨；

　　5.暫時(shí)不用的齒刀要垂直吊掛，避免長(zhǎng)時(shí)間平放，更不應(yīng)將物堆壓其上，刀頭處要加以保護(hù)，不許碰撞。