立式破碎機(jī)在開機(jī)和停機(jī)的時(shí)候,一定要注意做好準(zhǔn)備工作,否則會(huì)引起設(shè)備的故障隱患,因此一定要提前做好相應(yīng)的了解,那么為了更好的保證使用,我們接下來(lái)就來(lái)簡(jiǎn)單的了解下其相關(guān)的注意事項(xiàng)吧。
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1.檢查安全防護(hù)裝置是否齊全、有效,保證符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求;
2.檢查潤(rùn)滑油、液壓油液位是否合適,查看管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏,油濾網(wǎng)有無(wú)堵塞等問(wèn)題
3.檢查立式破碎機(jī)皮帶有無(wú)破損現(xiàn)象,是否擦拭干凈;檢查皮帶張緊程度,當(dāng)皮帶靜止時(shí),按下1-2個(gè)皮帶的厚度為宜;
4.檢查防護(hù)裝置、機(jī)殼封閉是否完好;
5.檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或者其他雜物,手盤動(dòng)三角帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈以上有無(wú)碰撞;
6.檢查排料口大小是否滿足實(shí)際要求。
7.檢查固定襯板、活動(dòng)襯板的磨損情況,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
二、開機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)
1.開機(jī)順序:出料設(shè)備——立式破碎機(jī)——入料設(shè)備;
2.檢查并確定破碎機(jī)內(nèi)及周圍無(wú)工作人員并等待正常供油潤(rùn)滑,正常供水5分鐘后,才能按照啟動(dòng)秩序啟動(dòng)破碎機(jī);
3.皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,空載啟動(dòng)液壓圓錐破,空轉(zhuǎn)2min后無(wú)異常情況,方能投料;
4.配有連續(xù)供料設(shè)備投料,且入料均勻,下料口前側(cè)確保安裝高強(qiáng)磁鐵,且除鐵器與皮帶機(jī)的安裝必須符合要求,保證無(wú)金屬等異物進(jìn)入破碎機(jī)中,以免損壞設(shè)備,或造成意外事故;
5.運(yùn)行中要時(shí)刻注意觀察圓錐破電動(dòng)機(jī)的電流、溫度,軸承溫升不超過(guò)40℃,較高溫度不超過(guò)80℃;
6.每隔30分鐘要觀察一次稀油站供油壓力、回油量是否在正常值以內(nèi),油內(nèi)是否有水等雜質(zhì)混入;
7.每隔1小時(shí)檢查一次油冷卻器是否正常工作、水溫是否正常;檢查防塵水供水量是否足夠,有無(wú)泄漏情況
8.時(shí)刻注意觀察立式破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),有無(wú)振動(dòng)加劇現(xiàn)象、有無(wú)異常響聲,各連接螺栓是否穩(wěn)固;
9.及時(shí)調(diào)整給礦量,要確保給礦量的均勻、適量添加,時(shí)刻觀察有無(wú)“非破碎物”進(jìn)入破碎機(jī),發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)要立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)
1.停機(jī)順序:入料設(shè)備——破碎機(jī)——出料設(shè)備;
2.停機(jī)前應(yīng)先停止供料,待破碎腔內(nèi)物料安全排凈后關(guān)閉電動(dòng)機(jī);同時(shí)對(duì)襯板螺栓重新加固,防止松動(dòng)而損壞設(shè)備。
3.清理破碎機(jī)上的塵料,打掃衛(wèi)生,潤(rùn)滑設(shè)備,軸承冬季需每半月注油一次,夏季每周注油一次;
4.每班清除一次除鐵器上的廢鐵。
立式破碎機(jī)在操作的時(shí)候,需要我們及時(shí)的掌握方法和途徑,因此如果我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候,不能按照正確的方法和步驟進(jìn)行操作的話,對(duì)于后期的使用效果也是比較不好的,所以希望大家都能特別注意。