據(jù)了解，在破碎機(jī)的整體工作過程中，物料從進(jìn)入破碎機(jī)到機(jī)器破碎然后排出，發(fā)生了一系列的物理變化。同時(shí)還會(huì)伴隨著一系列的化學(xué)變化。由此可知，物料在破碎過程中的變化是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜，所以接下來將破碎機(jī)破碎過程中的細(xì)微變化進(jìn)行了解，從而更好的進(jìn)行設(shè)備使用。
　　首先，了解一下破碎機(jī)的工作過程：混合均勻的細(xì)碎物料連續(xù)不斷地溜礦槽、料箱，再通過電動(dòng)機(jī)、減速器、皮帶驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)布料器，沿圓周方向均勻分布在破碎機(jī)受料區(qū)再進(jìn)入緩沖腔。布料器能實(shí)現(xiàn)給料速度的控制，保證破碎腔中料層高度的穩(wěn)定。物料隨動(dòng)錐擺動(dòng)以及破碎腔中物料高度的壓力，經(jīng)緩沖腔一部分物料隨動(dòng)著動(dòng)椎的擺動(dòng)并由平行區(qū)“喉口”處動(dòng)椎上的凸臺(tái)控制物料，使它自由地進(jìn)入研磨腔。
　　破碎開始時(shí)，物料被下部動(dòng)錐襯板帶起來，同時(shí)又排出運(yùn)動(dòng)和被阻隔在破碎襯板間的情況。動(dòng)錐與定錐靠近時(shí)，襯板間仍有一層相當(dāng)厚的小顆粒將其隔開。
　　為了得到較好的產(chǎn)品粒度并使?jié)M足要求的物料含量更高，應(yīng)加大而不是減小排料間隙。因此，該機(jī)排料口尺寸不像普通圓錐破碎機(jī)那樣與所要求的產(chǎn)品粒度成正比。動(dòng)錐后撤回來沖擊下落的被破碎物料，使其散開以便在下次沖擊前獲得物料間隙的相互位置，每次沖擊時(shí)物料的這種獲得物料間隙的相互位置，每次沖擊時(shí)物料的這種重新取向作用能使產(chǎn)品粒度均勻整齊和呈立方形。
　　眾所周知，破碎機(jī)在操作中產(chǎn)品粒度、粒形都比較好，所以使它的應(yīng)用范圍更加的廣泛，不僅能為球磨機(jī)提供更細(xì)粒級(jí)原料，也是人工造砂的良好設(shè)備，其中這也跟其細(xì)微變化的操作有著很大的影響。